یہ یہ ہے کہ پالورا پنروک پرت اور کنکریٹ بیس کی پابندی کی طاقت ڈیزائن کی ضروریات تک نہیں ہے، اور پالورا کوٹنگ آسانی سے سبسائٹ سے الگ کر دیا جاتا ہے، یا دو پالوریرا تہوں کو الگ الگ الگ کر دیا جاتا ہے، اور دونوں ڈویژن سے تعلق رکھتے ہیں. . پرت لاپتہ ہے.
بیس پرت پر کسی بھی مائع کی کوٹنگ کی چپکنے والی کم viscosity اور اعلی سطح پر مبنی ہے، لیکن مائع کی viscosity میں اضافہ ہو جائے گا اور سطح درجہ حرارت کم ہو جائے گا، جس میں دونوں دونوں کوٹنگ کے چپکنے کے لئے موزوں نہیں ہیں ذیلی .
بیس پرت پر پالورا کوٹنگ کے پابند فورس اسی gluing کے اصول پر عمل کرتا ہے، اور پالورا، تیز رفتار ردعمل کی فلم تشکیل، تقریبا کوئی لگانے وغیرہ وغیرہ کے اعلی viscosity، تعلقات کو متاثر کرنے کے ناقابل یقین عوامل ہیں، اور یہ خصوصیات ہو جائے گا کم درجہ حرارت پر. مزید بدترین
لیکن ہم حل کرنے کے لئے مندرجہ ذیل اقدامات استعمال کر سکتے ہیں:
1. خام مال کی ذخیرہ: گرمی کے تحفظ کے فنکشن کے ساتھ پالوراورا خام مال کے لئے خصوصی گودام بنایا گیا ہے، اور حرارتی گودام میں نصب کیا جاتا ہے اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ مواد اسٹوریج درجہ حرارت 10 ° سے اوپر ہے؛
2. مواد کی نقل و حمل: پالوریہ خام مال گودام سے تعمیراتی سائٹ تک بند باکس ٹرکوں کی طرف سے منتقل کیا جاتا ہے. بیرل کپاس کی قلت کے ساتھ لپیٹ اور چھڑکنے سے پہلے ایک گھنٹہ سے پہلے چھڑکنے والی مشین کی طرف سے preheated.
3، چھڑکاو ماحول کے درجہ حرارت کو بہتر بنانے: بیم سطح پر موصلیت کا تعین کرنے کے لئے اقدامات کریں، شیڈ میں حرارتی، کنٹرریٹ بیس کی سطح پر ہیٹر حرارتی. موصلیت کے بہاؤ کے اقدامات کو شامل کرنے کے بعد، شیڈ میں درجہ حرارت 9 ° C سے زیادہ کی ضمانت دی جاسکتی ہے، اور پھر بیس کی سطح ہیٹر کی طرف سے گرم ہے، اور بیس سطح کے درجہ حرارت 5 ° C سے اوپر کی ضمانت دی جاتی ہے. گرم اور خشک ماحول پالئیےوری سپرے کے معیار کے مطابق ہے. درجہ حرارت میں اضافے کے اقدامات کے بعد، پالوراورا سپرے کی کیفیت بہتر ہوگئی ہے.
پالوریہ اینٹی سنکنرن کی تعمیر کے عمل میں، ہمیں اس عوامل کو سمجھنا چاہیے جو پولیوریا کے استحکام پر اثر انداز کر سکتا ہے. ہر بار ہم ایک خلاصہ کرتے ہیں، اگلے تعمیر میں ہمارا زیادہ تجربہ ہوگا.
